时间: 2025-01-25 18:01:49 | 作者: 中细碎设备
混凝土粗骨料的抗住压力的强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5[1]，通常用于生产混凝土粗骨料的岩石的抗住压力的强度在80~300MPa，当岩石的抗压强度大于150Mpa时，石料成产线一般都会采用二级破碎工艺。台山核电厂淡水水源工程大坝主体主要是采用三级配碾压混凝土，石料厂石料以花岗岩为主，其硬度120~200Mpa，适用采用二级破碎工艺。二级破碎工艺一般都会采用的主要设备有：振动给料机→一破（一般为鄂式破碎机）→二破（可为反击式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机）→振动筛→成品石子，中间以皮带输送机传送物料。
石料生产设备小时成产能力q（t/h），按q=Qm/(λ·500)进行估算，其中λ为破碎机负荷系数。
一般而言，一破其负荷系数为0.65~0.75，二破及细碎负荷系数可取0.75~0.85[2]。
碎石的级配主要是通过调整破碎机的排料口尺寸和振动筛的筛分效率来保证。例如对于三级配混凝土而言，M40~80、M20~40和M5~20所占比例不同，一般按照30%、40%、30%进行估算，实际生产中根据施工现场的详细情况进行调整。
（2）二破选用反击破碎机或圆锥破碎机。反击破碎机是利用冲击方法将岩石击碎，生产出的石料多呈立方体，针片状含量较少。圆锥破碎机虽属挤压破碎但生产出的碎石针片状亦较少，主要是圆锥破碎机实现了层压破碎，颗粒的破碎不仅发生在颗粒与衬板间，而且发生在颗粒与颗粒之间。颗粒之间相互挤压使得扁平及长条状颗粒沿其薄的断面断裂，而且每个岩石颗粒在破碎腔中还能够获得多次破碎，因此产品粒度较好，针片状较少，另外圆锥破碎机工作稳定，故障率较低，被广泛使用。
混凝土粗骨料的针片状含量一般应≤25%（按重量计）[1]，针片状石料产生的问题大多除了石料本身的物理特性外，与选择的加工机械以及生产的基本工艺均有关。控制控制针片状石料含量的主要方法有：
（1）破碎机稳定，连续供料。稳定，连续的供料会使破碎机挤满给料，保证破碎腔内料与料之间相互挤压使得扁平及长条状颗粒沿其薄断面断裂。
当细骨料不采用人工砂，只生产粗骨料时，Qm=k·A1·Qmc,其中k=1/[（1-θ）·η1]，
反击式破碎机一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械，调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
优点：体积小，构造简单，破碎比大（可达40），生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎石作用，产量高。
缺点：板锤和反击板特别易磨损，尤其是破碎坚硬的岩石，磨损则更为严重，需要经常更换；不宜破碎塑性及粘性的物料。
摘要：石料生产线设备的选型对于满足施工现场需求、石料级配、针片状含量等影响很大，讨论研究石料成产线设备的选型工作对于石料生产施工而言意义重大。本文总结在台山核电厂淡水水源工程中使用的石料生产线二级破碎设备选型的认识，为今后类似工程提供借鉴和参考。
通常采用鄂破机，其利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎各种硬度物料的破碎机械。
优点：结构相对比较简单、工作可靠、自重较轻、价格实惠公道、外观尺寸小、配置高度低、进料口尺寸大、排料口开度易调整、维修简便、运营费用经济等特点。
优点：能量消耗小、产量高、破碎比大，设备体积小、操作简单便捷、安装和维修方便，具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大，在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的。
缺点：维修复杂且成本比较高，一般的最大进料尺寸不超过60mm，适合细碎及制砂。
生产线设备生产效率Qm（t/月）根据以往的工作经验，可由混凝土高峰月浇筑强度Qmc（m3/月）来确定，
实际生产中，该生产线生产的石料级配满足现场需要，粗骨料的针片状含量为15%，满足规范和设计要求。
正确选择石料成产线设备，不仅能满足实际生产要，而且可满足骨料的粒径级配要求和针片状含量要求，来提升了生产效率，节约了实施工程的成本，对于现场生产施工意义重大。
（3）调整一破与二破的最佳排料开口比，实现均衡生产，减少针片状碎石含量。破碎机排料开口比Z=d/e，其中d为生产骨料的最大粒径（mm），e为破碎机的排料口开度（mm）。
圆锥破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，破碎各种岩石，仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。
优点：碎比大、效率高、能耗低，扬尘少，产品粒度均匀，工作稳定，故障率较低，不易过粉碎。
冲击式破碎机俗称制砂机，其工作原理方面是让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，进而达到破碎的目的。而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎。
[1]建设部.JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石品质衡量准则及检测验证的方法》，北京，1993
[2]《水利水电工程项目施工手册》第3卷混凝土工程，中国电力出版社出版，2002；
台山核电厂淡水水源工程大坝主体月浇筑强度为38000m3，细骨料采用河砂，其中一半粗骨料自给生产，骨料生产弃料所占百分比按10%，粗骨料的加工成品率80%，每m3混凝土粗骨料用量取1.45 t/m3，一破其负荷系数取0.7，二破负荷系数取0.8。
